Kelebihan Dan Kekurangan Dari Pemotongan Laser

Pemotongan laser sebenarnya adalah semacam teknologi yang memanfaatkan peralatan optik untuk memotong bahan dan biasanya digunakan untuk perangkat lunak generasi industri, tetapi juga baru mulai digunakan oleh universitas, bisnis kecil dan penggemar. Proses pemotongan peralatan optik bekerja dengan mengarahkan hasil perangkat optik berdaya tinggi, oleh komputer pada material yang akan dipotong.

Bahan-bahan tersebut kemudian dilelehkan atau terbakar, menguap atau pada saat-saat tertentu diterbangkan dengan semburan bensin yang berangkat dari tepi menggunakan permukaan tinggi lengkap. Perangkat optik industri atau pemotong laser secara tradisional digunakan untuk meminimalkan bahan lembar level dan juga sebagai bahan pipa dan struktural. Menggunakan peralatan optik untuk menurunkan mungkin merupakan prosedur manufaktur yang bisa mengeluarkan permintaan permesinan pada berbagai pekerjaan teknik yang memungkinkan manufaktur untuk mengurangi biaya produksi mereka.

Pemotongan peralatan optik menghadirkan jumlah berkat tertentu di atas pemotongan plasma karena metode ini sedikit lebih presisi dan menggunakan daya yang lebih kecil saat menggunakan lembaran logam dan lembaran logam yang canggih. Selain itu, perangkat laser terbaru misalnya mesin 7Kw baru saat ini mendekati mesin layar plasma dalam kemampuan mereka untuk memotong bahan tebal.

Bahkan tingkat ketepatan dan kualitas tepi yang dicapai dengan mesin laser cutting edge jauh lebih tinggi dibandingkan dengan strategi pemotongan konvensional, karena sinar laser tidak akan berfungsi selama sistem pemotongan laser. Teknologi pemotongan peralatan optik juga memungkinkan pabrik untuk mengurangi dan merancang kontur canggih dikurangi kebutuhan untuk perkakas dan pada tingkat yang tidak dapat dibedakan atau lebih cepat dibandingkan dengan strategi cutting edge alternatif multilasercutting.com.

Fakta bahwa teknologi potong laser dapat menawarkan menghasilkan kontaminasi yang jauh berkurang dari benda kerja ini memperkenalkan sejumlah besar berkat melebihi prosedur pemotongan mekanis yang jauh lebih tradisional.

Pemotongan laser juga memungkinkan pabrikan untuk memotong lubang berdiameter besar bersama dengan detail yang rumit dan juga perbatasan berkualitas tinggi yang luar biasa dalam bidang lembaran, pelat, tabung atau tabung.

Namun, ada beberapa kelemahan pemotongan laser yang sekarang akan kita teliti.

Ketika menerapkan cara laser-cutting dari vinil, maka asap yang dihasilkan vinil sementara pembakaran biasanya cukup berbahaya. Ini biasanya berarti sistem perlu diletakkan di lingkungan yang padat penduduk, yang mungkin menghabiskan banyak waktu dan uang Anda untuk menghasilkan dan lokasi.

Sistem pemotongan laser tidak dapat digunakan untuk sebagian besar jenis logam. Tembaga dan logam tidak dapat dipotong dengan peralatan optik karena hasilnya sangat tebal dan tentunya akan menandakan jumlah cahaya yang tidak terkendali. Bahan yang rapuh dan transparan seperti kristal dan kaca juga tidak dapat dipotong.

Banyak listrik diperlukan sebagai cara untuk menjaga pemotong perangkat laser optik tetap berjalan. Tingkat tepat energi yang digunakan bergantung pada jenis laser, dan berapa jumlah yang telah dipangkas, kedalaman bahan ini, serta tingkat pemotongan yang tinggi. Tetapi, tingkat energi yang luar biasa dapat dibutuhkan, terutama dalam penggunaan industri.

Meskipun pemotongan laser bisa menjadi metode cepat, tingkat penciptaan tidak akan terus menerus seperti ini. Ini mungkin didasarkan pada jenis perangkat optik, ketebalan bahan ini dan jenis barang yang ingin Anda kurangi.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *